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半導體風管噴涂 ECTFE 主要有以下用途： 1.防腐蝕：半導體制造過程中會使用大量具有腐蝕性的化學物質，如硫酸、氫氟酸、硝酸等強酸以及氫氧化鈉、氫氧化鉀等強堿。ECTFE 具有良好的耐化學性，能抵抗這些化學物質的侵蝕，保護風管免受腐蝕，延長風管的使用壽命，確保風管在惡劣的化學環境下穩定運行。

PFA（可熔性聚四氟乙烯）是一種高性能的含氟塑料，化工設備噴涂 PFA 涂層具有多方面的用途，具體如下： 1.防腐蝕：化工生產中常常會接觸到各種強腐蝕性的化學物質，如硫酸、鹽酸、硝酸、氫氧化鈉等酸堿溶液。PFA 涂層具有良好的化學穩定性，幾乎能耐所有化學物質的腐蝕。例如，在反應釜、儲罐等設備內表面噴涂 PFA 涂層，能有效防止設備被內部儲存或反應的化學介質腐蝕，延長設備的使用壽命，降低設備更換和維護成本。

振動篩網架噴涂碳化鎢具有多方面的特點，主要體現在高硬度與耐磨性、良好的耐腐蝕性、熱穩定性等方面，以下是詳細介紹： 1.高硬度與耐磨性 高硬度：碳化鎢本身具有較高的硬度，莫氏硬度可達 9-9.5，僅次于金剛石。將其噴涂在振動篩網架上，能夠顯著提高網架表面的硬度，使其能夠抵抗物料在篩分過程中的強烈摩擦和沖擊，有效減少磨損，延長網架的使用壽命。

在鋰電設備上噴涂 ECTFE（乙烯 - 三氟氯乙烯共聚物）時，有諸多需要注意的要點，涵蓋表面處理、噴涂環境、材料選擇等多個方面，以下具體介紹： 1.表面處理 清潔：鋰電設備待噴涂部件表面必須進行清潔，去除油污、灰塵、銹跡、脫模劑等雜質，可采用溶劑清洗、噴砂等方法。若表面有油污，會導致 ECTFE 涂層附著力下降，出現剝落現象。

粉體攪拌器噴涂碳化鎢主要用于提升粉體攪拌器的耐磨、耐蝕等性能，以適應各類嚴苛的工作環境，確保攪拌器穩定、高效運行，延長其使用壽命。其具體用途如下： 1.增強耐磨性 應對顆粒磨損：粉體攪拌器在工作時，內部部件與大量粉體物料頻繁接觸，粉體顆粒的沖刷會導致部件表面磨損。噴涂碳化鎢后，其高硬度的特性可顯著提高部件表面的耐磨性能。例如在水泥、礦石等粉體攪拌過程中，攪拌槳、葉片等部件噴涂碳化鎢后，能有效抵抗粉體顆粒的沖刷磨損，延長部件使用壽命，減少設備維修和更換頻率。

螺旋軸噴涂氧化鋁涂層具備多方面優勢： 1.良好的耐磨性 氧化鋁硬度比較高，莫氏硬度可達 9，在螺旋軸表面形成涂層后，面對物料的長期摩擦、擠壓，能降低軸體自身損耗。例如在礦石粉碎輸送場景，攜帶尖銳礦石顆粒的物料不斷與螺旋軸接觸，有氧化鋁涂層防護，軸的磨損速率可減慢數倍，顯著延長螺旋軸的服役時長 。