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鋰電設(shè)備噴涂ECTFE的注意點(diǎn)有哪些

來源:m.zhanfen.cn      發(fā)布日期: 2025年02月05日
信息摘要:在鋰電設(shè)備上噴涂 ECTFE(乙烯 - 三氟氯乙烯共聚物)時(shí),有諸多需要注意的要點(diǎn),涵蓋表面處理、噴涂環(huán)境、材料選擇等多個(gè)方面,以下具體介紹: 1.表面處理 清潔:鋰電設(shè)備待噴涂部件表面必須進(jìn)行清潔,去除油污、灰塵、銹跡、脫模劑等雜質(zhì),可采用溶劑清洗、噴砂等方法。若表面有油污,會(huì)導(dǎo)致 ECTFE 涂層附著力下降,出現(xiàn)剝落現(xiàn)象。

     在鋰電設(shè)備上噴涂 ECTFE(乙烯 - 三氟氯乙烯共聚物)時(shí),有諸多需要注意的要點(diǎn),涵蓋表面處理、噴涂環(huán)境、材料選擇等多個(gè)方面,以下具體介紹:
1.表面處理
      清潔:鋰電設(shè)備待噴涂部件表面必須進(jìn)行清潔,去除油污、灰塵、銹跡、脫模劑等雜質(zhì),可采用溶劑清洗、噴砂等方法。若表面有油污,會(huì)導(dǎo)致 ECTFE 涂層附著力下降,出現(xiàn)剝落現(xiàn)象。
      粗化:為增強(qiáng)涂層附著力,通常需對表面進(jìn)行粗化處理,如噴砂或化學(xué)腐蝕。粗化程度要適中,過粗會(huì)使表面粗糙度不均勻,影響涂層外觀和性能;過細(xì)則附著力提升效果不明顯。
2.噴涂環(huán)境
      溫度:噴涂環(huán)境溫度應(yīng)控制在 15℃-35℃之間。溫度過低,ECTFE 涂料的流平性差,會(huì)出現(xiàn)橘皮、流掛等缺陷;溫度過高,涂料干燥速度過快,可能導(dǎo)致噴槍堵塞,且涂層內(nèi)應(yīng)力增大,容易開裂。
      濕度:環(huán)境濕度宜保持在 40%-70%。濕度過高,涂層表面易形成水膜,導(dǎo)致涂層起泡、發(fā)白,附著力降低;濕度過低,會(huì)產(chǎn)生靜電,使噴涂過程中涂料顆粒分散不均勻。
      通風(fēng):噴涂場所要有良好的通風(fēng)換氣系統(tǒng),及時(shí)排出揮發(fā)的溶劑和廢氣,一方面可降低可燃?xì)怏w濃度,防止爆炸等安全事故;另一方面能使涂層干燥過程中揮發(fā)的氣體及時(shí)排出,避免影響涂層質(zhì)量。
3.材料選擇
      ECTFE 涂料:要根據(jù)鋰電設(shè)備的使用環(huán)境和性能要求選擇合適型號的 ECTFE 涂料。如用于接觸電解液的部件,需選擇耐電解液腐蝕性能好的涂料;對耐磨性要求高的部位,應(yīng)選用含耐磨填料的 ECTFE 涂料。
      稀釋劑:使用與 ECTFE 涂料配套的稀釋劑,嚴(yán)格按照規(guī)定比例進(jìn)行稀釋。稀釋劑用量過多,會(huì)降低涂料的固體含量,影響涂層厚度和性能;用量過少,涂料粘度大,噴涂困難,影響霧化效果。
4.噴涂操作
      噴槍調(diào)試:噴涂前需仔細(xì)調(diào)試噴槍,包括調(diào)整噴槍的壓力、流量和噴嘴口徑等參數(shù)。壓力過大,會(huì)使涂料過度霧化,導(dǎo)致涂層變薄、不均勻;壓力過小,涂料霧化不良,會(huì)出現(xiàn)堆積、流掛現(xiàn)象。
      噴涂厚度:應(yīng)遵循多次薄涂的原則,每次噴涂厚度控制在適當(dāng)范圍內(nèi),一般干膜厚度每遍在 50-100 微米左右。若一次噴涂過厚,涂層內(nèi)部易產(chǎn)生氣泡、針孔,且干燥固化時(shí)間長,容易出現(xiàn)開裂、脫落等問題。
      噴涂距離和角度:噴槍與被涂物表面的距離一般保持在 150-300 毫米,噴涂角度為 90° 左右。距離過近,會(huì)導(dǎo)致涂料堆積;距離過遠(yuǎn),涂料飛散,利用率低,且涂層均勻性差。
5.固化處理
      溫度控制ECTFE 涂層噴涂后需進(jìn)行固化處理,固化溫度通常在 230℃-280℃之間,具體溫度根據(jù)涂料配方和設(shè)備要求確定。固化溫度過低,涂層無法充分交聯(lián)固化,性能達(dá)不到要求;溫度過高,會(huì)使涂層老化、變色,影響使用壽命。
      固化時(shí)間:固化時(shí)間一般在 1-3 小時(shí),具體時(shí)間與涂層厚度、固化溫度以及設(shè)備的加熱效率等因素有關(guān)。固化時(shí)間過短,涂層固化不完全;時(shí)間過長,不僅增加生產(chǎn)成本,還可能對涂層性能產(chǎn)生不利影響。
6.質(zhì)量檢測
      外觀檢查:涂層固化后,首先要進(jìn)行外觀檢查,觀察涂層表面是否平整、光滑,有無氣泡、針孔、流掛、橘皮等缺陷。若發(fā)現(xiàn)外觀缺陷,應(yīng)及時(shí)分析原因并采取相應(yīng)措施進(jìn)行修復(fù)。
      性能檢測:對涂層的性能進(jìn)行檢測,如附著力、硬度、耐腐蝕性等。可采用劃格法檢測附著力,用硬度計(jì)檢測硬度,通過鹽霧試驗(yàn)等檢測耐腐蝕性。性能檢測不合格的涂層,需重新進(jìn)行噴涂或采取補(bǔ)救措施。


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